西安小型SNCR脱硝设备

我公司专业生产小型SNCR脱硝装置。

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选择性催化还原(SCR)脱除烟气中NO_x是大气污染控制领域的一个重要课题。NG=H3(g)—NH3(a)近年来，低温SCR由于具有明显的节能特点和潜在的工业应用价值，正成为研究热点。但就目前国内外的研究进展而言，低温范围内催化剂活性不高、活性物质分散性较差、西安小型SNCR脱硝设备反应机理不够明确等仍是低温SCR脱硝技术走向实际应用的主要障碍。1、 催化剂的寿命针对以上主要问题，我公司以Mn／TiO_2作为基础组分，进行了低温SCR脱硝技术研究。

研究表明：在有氧条件下，ACF先经浓酸预氧化，Fe2O3-TiO2催化剂在250-350 ℃内有较好的SCR活性(NOx转化率高于80 %)，然而，当温度由350 ℃向450 ℃升高时，NOx的转化率明显下降，在350-450 ℃内由于Fe2O3的强氧化性将NH3被氧化为NO，导致NO转化率下降。Fe2O3-TiO2/XO催化剂整体趋势与Fe2O3-TiO2催化剂相近，但在高温处脱硝活性下降更快。是因为高温处Fe2O3-TiO2/XO催化剂氧化性较强，对NH3的氧化性更强，阻碍SCR反应进行，最终导致脱硝活性迅速下降。然后负载金属氧化物制备 的催化剂具有较好的 NO脱除率，但是金属氧化物的负载量不能太高 ， 否则会降低催化剂的催化活性， 影响 NO的脱除。10％ CeO 2／ACFN表现出优良的催化活性，西安小型SNCR脱硝设备从 120～300℃对 NO脱除率均稳定在 85％以上，具有低温催化活性高、催化效果较高而且稳定和高活性温度域宽等优点，②氧化氨气能力测试有希望得到实际的工业应用。Mn -CeO x /ACFN 催化剂在 80～150℃的低温范围内具有很高的脱硝效率。

一般来说,脱硝催化剂都是为项目量身定制的,即依据项目烟气成分、6、可同时去除垃圾焚化中产生的氮氧化物。特性,效率以及客户要求来定的。 催化剂的性能(包括活性、选择性、稳定性和再生性)无法直接量化,而是综合体现在一些参数上,主要有:活性温度、几何特性参数、机械强度参数、西安小型SNCR脱硝设备化学成分含量、工艺性能指标等。催化剂作为SCR脱硝反应的核心,其质量和性能直接关系到脱硝效率的高低,所以,在火电厂脱硝工程中, 除了反应器及烟道的设计不容忽视外,催化剂的参 1、空气分级燃烧数设计同样至关重要。

孔隙率是催化剂中孔隙体积与整个颗粒体积之比。在没有催化剂的情况下，上述化学反应只是在很窄的温度范围内（980℃左右）进行，采用催化剂时其反应温度可控制在300-400℃下进行，相当于锅炉省煤器与空气预热器之间的烟气温度，上述反应为放热反应，由于NOx在烟气中的浓度较低， 故反应引起催化剂温度的升高可以忽略。孔隙率是催化剂结构最直接的一个量化指标,西安小型SNCR脱硝设备决定了 孔径和比表面积的大小。 分别以铁和硫酸钛为铁和钛的前驱盐，NH4OH为沉淀剂，通过共沉淀的方法制备FeTiOx复合氧化物催化剂。研究发现：使用这两种前驱体，通过共沉淀法制备的FeTiOx催化剂，可加强铁、钛两组分间的相互作用，促使铁、钛两个物种能够在原子尺度上充分结合并达到高度分散的状态，且该复合氧化物以微晶形式存在；一般催化剂的活性随孔隙率的增大而提高,但机械强度会随之下降。比孔体积 则指单位质量催化剂的孔隙体积。

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指烟气中SO2转化成SO3的比例。SO2/SO3转化率越高,低温SCR脱硝系统在电厂中的布置一般采用的是尾部布置。（详见垃圾发电厂脱二 噁 英+低温脱硝系统工艺流程图）。催化剂活性越好,所需要催化剂量越少,但转化率过 高会导致空预器堵灰及后续设备腐蚀,而且会造成催化剂中毒。因此,一般要求SO2/SO3转化率小于1%。 西安小型SNCR脱硝设备在钒钛催化剂中加入钨、钼　　等成分,可有效地抑制SO2转化成SO3。

液氨由槽车运送到液氨储罐贮藏，2、电子束法：是用高能电子束(0.8～1MeV)辐射含NOx和SO2的烟气，产生的自由基氧化生成硫酸和硝，酸，再与NH3发生中和反应生成氨的硫酸及硝，酸盐类，从而达到净化烟气的目的。无水液氨的储存压力取决于储罐的温度(例如20℃时压力为lMPa)。液氨通过液氨蒸发器中的蒸汽、热水，被减压蒸发输送至液氨缓冲罐备用,西安小型SNCR脱硝设备缓冲罐中的氨气经调压阀减压后送至氨气/空气混合器中,这时鼓风机向氨气/空气混合器中鼓入与氨量成一定配比的空气，SCR的控制系统形成氨气体积含量为5%的混合气体，经稀释的氨气通过喷射系统中的喷嘴被注入到烟道隔栅中，与原烟气混合。

SCR装置的运行成本在很大程度上取决于催化剂的寿命， X射线光电子能谱(X-ray photoelectron spectroscopy, XPS)的基本原理是光电效应，使用一定能量的X射线照射在待测物表面，使待测物表面的原子或分子内层电子(价电子)受激发射出来。利用XPS进行原子结构分析和化学键研究，以光电子的动能做为横坐标，相对强度（脉冲/s）为纵坐标做出光电子能谱图，我们可以观测到元素化学位移，化学位移通常与原子上的总电荷、取代物的电负性以及氧化态等有关。从而我们可以获得表面元素的原子氧化态及原子表面电荷效应等信息，进而推测活性组分之间及活性组分与载体的化学键合作用。还可作定量分析，即可测定元素的相对浓度，又可测定相同元素的不同氧化态的相对浓度。其使用寿命又取决于催化剂活性的衰减速度。SCR反应塔中的催化剂在运行一段时间后，其表面活性都会有所降低，主要存在物理失活和化学失活2种类型，西安小型SNCR脱硝设备催化剂物理失活主要是指高温烧结、磨损和固体颗粒沉积堵塞而引起催化剂活性破坏；典型的SCR催化剂化学失活主要是碱金属(如我国烟气脱硝市场中，选择性催化还原(SCR)技术是我国电站锅炉NOx排放控制的主要技术。但是，除电站锅炉外，我国分布广泛而数量众多的工业锅炉、水泥玻璃窑炉、冶金钢铁烧结炉、化工厂和酸洗设备等对NOX排放总量的贡献与电站锅炉相当。由于其烟气温度处于120—300℃范围内，远低于SCR催化剂活性温度区间，由于我国没有成熟的低温SCR治理技术，需要使用复杂的换热器系统才能应用SCR技术，增加了能耗和设备投资，面临着艰巨的NOx减排困难。 Na、K、Ca等)和重金属(如As、Pt、Pb等)引起的催化剂中毒。

浸渍法加入活性成分：将焙烧后的成型催化剂载体浸渍在NH4VO3 （ 酸铵） 和5(NH4)2O.12WO3.5H2O（仲钨酸铵）溶液中，NH4VO3和5(NH4)2O.12WO3.5H2O 按试验要求控制其含量，西安小型SNCR脱硝设备在制备活性溶液的过程中需要加热搅拌，碱金属能够直接和活性位发生作用而使催化剂钝化。因为SCR的脱硝反应是发生在催化剂的表面，因此催化剂的失活程度依赖于表面上碱金属的浓度。在水溶性的状态下，碱金属有很高的流动性，能够进入催化剂材料的内部。因此对于整体式的蜂窝陶瓷类的催化剂来说，由于碱金属的移动性，可以被整体式载体材料所稀释，能够将失活速率降低。因为该两种盐都需要在热水种溶解，直到所有固体都溶解后再将催化剂载体浸渍在该溶液中，浸渍的时间一般是1-2h。

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活性炭纤维（ACF）和活性炭相比，　　而采用尿素作为还原剂还原NOx的主要化学反应为：不仅具有高的比表面积和外表面积，而且独特的微孔结构直接分布于固体表面，使吸附质分子不需穿过大孔、中孔而直接到达微孔的吸附部位，缩短了吸附行程，吸附速率很快，西安小型SNCR脱硝设备大量微孔得到充分利用，效率较高，是一种良好的吸附剂[16]。同时，它还是一种很好的催化剂，在低温下可以把NO 氧化成NO2，在有水的情况下转变成；另外，它还具有还原能力，可以直接将NOx还原为N2。

催化剂的活性温度范围是最重要的指标。活性焦法低温烟气脱硫脱硝技术集脱硫、脱硝、脱二 噁 英、除尘、除重金属与一体，总体投资较优化，所需设备简单，装置投资费用所占项目比列较小，运行费是目前工业中较成熟的湿法脱硫和SCR脱硝工艺的50%左右，运行过程中由于机械损耗和化学消耗造成的活性焦成本较高，导致初次填装活性焦时初次投资较高，如600MW 机组,初次填装活性焦需要8000吨左右,市场价近5000万左右,运行消耗活性焦中整个运行费用的50～70 %，但该工艺可有效回收烟气中的SO2用于生产经济效益良好的硫酸、液体SO2或硫磺，实现SO2的可资源化利用，从而降低了活性焦工艺整体运行费用。同时该工艺基本不消耗工艺水，解决了传统湿法脱硫产生的副产物石膏市场难以消化和废水排放等问题，具有良好的经济效益和推广应用价值。反应温度不仅决定反应物的反应速度,而且决定催化剂的反应 活性。西安小型SNCR脱硝设备如V2O5-WO3/TiO2催化剂,反应温度大多设在280~420℃之间。如果温度过低,反应速度慢,8NH3+ 6NO---7N2 + 12H2O甚至生 成不利于NOx降解的副反应;如温度过高,则会出现催化剂活性微晶高温烧结的现象。

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乐视网2016年度股东大会：老问题犹存 新矛盾显现

众所周知，乐视之前生态化反商业模式的基本支撑是需要大量资金的支持，但无奈的是，因为乐视生态化反模式涉及到诸多已经充分竞争的产业（例如生态化反模式最主要构成部分的电视、手机等），最终导致乐视的资金链在去年下半年断裂，并出现相关项目拖欠款的情况，为此乐视以股权出让的形式从融创中国获得了168亿元人民币的资金，以解燃眉之急，不过半年时间左右过去，从此次乐视股东大会，乐视控股集团创始人、董事长贾跃亭所言的乐视收到97亿资金，但事实上还款150多亿元，在归还金融机构的欠款之后，目前仍然没有获得金融机构的后续资金支持，多数还是观望态度看，乐视发展最大的短板——资金问题依然没有解决。那么问题来了，金融机构或者潜在的投资人在观望什么？